Fadhbanna agus Frithbhearta sádrála tonnta (4)

Nov 25, 2019|

Is fiontar ardteicneolaíochta é Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) atá speisialaithe i dtáirgeadh agus díolacháin gabhálais teileafóin. I measc ár bpríomhtháirgí tá luchtairí taistil, chargers gluaisteán, cáblaí USB, bainc cumhachta agus táirgí digiteacha eile.Tá na táirgí go léir sábháilte agus iontaofa, agus tá deimhnithe pas táirgí stíleanna uathúla cosúil le CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick, etc. , Má tá suim agat ann, is féidir leat teagmháil a dhéanamh le ceo@schitec.com go díreach.

 

Fan le Muirearú Sábháilte le SCchitec

Fadhbanna agus Frithbhearta sádrála tonnta (4)

Cúiseanna neamhfhliuchta agus frithfhliuchta:

1. Ní dhéanfar an comhlacht miotail bhunúsach a tháthú

2. Gníomhaíocht flosc neamhleor nó teip meathlaithe.

3. Fágann an ola nó an ramhar ar an dromchla nach dtéann an flosc agus an sádróir i dteagmháil leis an dromchla atá le táthaithe.

4. Rialú míchuí ar am nó ar theocht sádrála tonnta.

Réitigh neamhfhliuchta agus frithfhliuchta:

1. Feabhas a chur ar weldability na miotail atá le táthaithe.

2. Bain úsáid as flosc le gníomhaíocht láidir.

3. Coigeartaigh an teocht agus an t-am flux go réasúnta.

4. Bain go críochnúil na truailleáin ar dhromchla an miotail táthaithe.

5. Coinnigh an íonacht solder sa groove solder.

Comhrian an alt solder (forleagan / crapadh)

Is iad seo a leanas na cúiseanna atá le comhrian an láthair táthú a fhoirmiú:

Má tá an sádróir forleagtha ró-mhór, carnfaidh an sádróir an iomarca ar an gcomhpháirteach solder chun dromchla dronnach a dhéanamh, agus ní féidir imlíne líne bioráin an eilimint a fheiceáil.

Tá an sádróir ró-bheag agus crapadh, agus níl an suíochán sách leordhóthanach, mar sin ní féidir an sreang nasctha a shéaladh go hiomlán, ionas go mbeidh cuid de nochta.

Nuair a shádraítear na luaidhe ailt ciorclach ar an PCB, má tá an uillinn teagmhála níos lú ná 15 céim, beidh an earráid tomhais maidir le neart teanntachta mór. Agus tá meánluach an neart teanntachta i bhfad níos ísle ná an droch-staid phrásála. Má tá an uillinn teagmhála níos mó ná 45 céim, tá an neart teanntachta meán níos ísle freisin ná an t-uasmhéid.

Is é an raon uillinn teagmhála is fearr ná 15 céim < ⊙ < 45 céim

Éilítear go mbeadh airde fliuchtaithe an alt solder go dtí an luaidhe sínte h Níos mó ná nó cothrom le D Fíor.

Réiteach múnlaithe comhrianta le haghaidh hailt solder:

1. Feabhas a chur ar weldability an dromchla miotail táthaithe

2. Grafaicí agus sreangú PCB tadhlaí iarbhír.

3. Coigeartú réasúnta ar an teocht solder, luas clampála agus uillinn clampála.

4. Coigeartú réasúnta ar an teocht preheating.

joints solder dorcha nó gráinneach

Cúiseanna le hailt solder dorcha nó gráinneach:

1. Déanann carnadh bunúsach miotail i sádróir na hailt solder dorcha liath nó bán.

2. Laghdú ar ábhar miotail i solder

3. Tá an comhpháirteach solder dorchaithe ag creimeadh ceimiceach.

4. Cuirfidh ola frith-ocsaídiúcháin faoi deara cáithníní agus míchothromas sa chomhpháirteach solder.

5. Róthéamh le linn táthú.

Réitigh solder dorcha nó gráinneach:

1. Cuir an stán folctha in ionad.

2. Glan neamhíonachtaí eile sa foirnéis stáin le stáin íon.

3. Laghdaigh an teocht táthú.

Nascáil comhpháirteach solder nó ciorcad gearr

Nascáil comhpháirteach solder nó míniú ciorcad gearr: déanann an iomarca solder línte nó chairn in aice láimhe ar an seoltóir céanna, ar a dtugtar idirlinne agus ciorcad gearr faoi seach.

Tá dearadh PCB míréasúnta, agus tá an spásáil eochaircheap ró-chúng. Freastal ar riachtanais deartha DFM.

Tá bioráin na gcomhpháirteanna breiseán neamhrialta nó sceabhach. Roimh an táthú, tá na bioráin gar dá chéile nó i dteagmháil léi. Déanfar bioráin na gcomhpháirteanna breiseán a mhúnlú de réir trastomhas poll agus riachtanais cóimeála an bhoird chlóite. Má ghlactar leis an bpróiseas táthúcháin plug-in gearr, beidh na bioráin bhunaidh 0.8-3mm nochta do dhromchla táthú an chláir chlóite, agus beidh na comhpháirteanna ina seasamh le linn plugála isteach.

Déanann teocht ró-íseal nó luas ró-tapa an crios iompair slaodacht an tsádróra leáite ró-ard. Is é 250 ± 5 céim an teocht tonn stáin, agus is é 3-5s an t-am táthú. Nuair a bhíonn an teocht beagán íseal, ba cheart an crios iompair a mhaolú.

Tá gníomhaíocht flux bocht. Athraigh an flosc.

Cúiseanna droichead agus ciorcad gearr:

1. teocht

2. Tá an fad idir sreanga nó pillíní in aice láimhe ró-ghearr.

3. Níl an dromchla bonn-mhiotail glan.

4. Níl an íonacht solder go leor.

5. Gníomhaíocht flux agus teocht preheating.

6. Tá cumas teirmeach dromchla an bhoird ró-mhór mar gheall ar dhearadh míréasúnta suiteáil leictreach PCB.

7. Doimhneacht solder PCB.

8. Airde bioráin chomhpháirt ag síneadh amach as an PCB

9. Luas clampála PCB.

10. Uillinn clampála PCB.

Réitigh idirlinne agus ghearrchiorcaid:

1. Coigeartaigh an teocht i gceart.

2. Athrú seoltóra nó dearadh spásála eochaircheap.

3. Glan an dromchla táthú miotail.

4. Athraigh stáin nó cuir stáin íon leis chun íonacht sádrála a fheabhsú.

5. Cuir gníomhaíocht láidir in ionad an flosc.

6. Dearadh suiteáil leictreach PCB a athrú chun cumas teasa dhromchla an bhoird a aonfhoirmeacht.

7. Coigeartaigh doimhneacht suaitheantas na dtonnta.

8. Tá tiús bioráin an chomhpháirte 1.5-3mm níos airde ná tiús an PCB

9. Coigeartaigh an luas clampála agus uillinn Pinch uillinn 3-7 céim


Glaoigh Linn