Fadhbanna agus Frithbhearta sádrála tonnta (1)

Is fiontar ardteicneolaíochta é Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) atá speisialaithe i dtáirgeadh agus díolacháin gabhálais teileafóin. I measc ár bpríomhtháirgí tá luchtairí taistil, chargers gluaisteán, cáblaí USB, bainc cumhachta agus táirgí digiteacha eile.Tá na táirgí go léir sábháilte agus iontaofa, agus tá deimhnithe pas táirgí stíleanna uathúla cosúil le CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick, etc. , Má tá suim agat ann, is féidir leat teagmháil a dhéanamh le ceo@schitec.com go díreach.

Fan le Muirearú Sábháilte le SCchitec

Fadhbanna agus Frithbhearta sádrála tonnta (1)

Sádróir neamhleor

Bearta coisctheacha ar chúiseanna

Tá teocht réamhthéamh agus táthú PCB ró-ard, ionas go mbeidh slaodacht sádrála leáite ró-íseal. Is é an teocht réamhthéamh ná 90-130 céim, agus tógtar an uasteorainn nuair a bhíonn go leor comhpháirteanna le feistiú; is é 250 ± 5 céim an teocht tonn stáin, agus is é 3-5s an t-am táthú.

Tá trastomhas poll an poll isteach ró-mhór, agus sreabhann an sádróir as an bpoll. Tá trastomhas poll an poll plug-in 0.15-0.4mm níos mó ná an trastomhas bioráin (tóg an teorainn íochtair le haghaidh bioráin mín agus an uasteorainn do bioráin garbh).

Ceap mór luaidhe beag, tarraingítear solder chuig an eochaircheap, ionas go mbeidh na hailt solder tirim. Comhlíonfaidh dearadh an eochaircheap riachtanais sádrála tonnta.

Tá cáilíocht poll miotalaithe bocht nó sreabhann flosc isteach sa pholl. Déan machnamh ar ghléasra próiseála PCB, feabhas a chur ar chaighdeán próiseála.

Ní leor airde an chliabh. Ní féidir leis an PCB brú a dhéanamh ar shádróir, rud nach gcuidíonn le stáin. Déantar an buaic-airde a rialú go ginearálta ag 2 / 3 den tiús PCB.

Tá uillinn dreapadóireachta PCB beag, rud nach bhfuil a chabhródh le flux sceite. Tá uillinn dreapadóireachta PCB 3-7 céim

An iomarca solder

Tá an teocht táthú ró-íseal nó tá luas an crios iompair ró-tapa, agus mar sin tá slaodacht an tsádróra leáite ró-ard. Is é 250 ± 5 céim an teocht tonn stáin, agus is é 3-5s an t-am táthú.

Socraigh teocht preheating de réir mhéid PCB, bord ilchiseal, líon na gcomhpháirteanna agus cibé an bhfuil comhpháirteanna suiteáilte.

Drochghníomhaíocht flosc nó meáchanlár sonrach íseal. Athraigh flosc nó coigeartaigh domhantarraingthe cuí.

Sádracht lag an eochaircheap, ag cur poll agus bioráin isteach. Chun cáilíocht próiseála PCB a fheabhsú, ba cheart comhpháirteanna a úsáid ar dtús, gan a stóráil i dtimpeallacht tais.

Nuair a laghdaítear cion na stáin sa sádróir nó nuair a bhíonn an t-ábhar eisíontais sa sádróir ró-ard (Cu < 0.08%), méadaítear ar shlaodacht agus ar shreabhacht an tsádróra leáite. Nuair a bhíonn an cion de stáin níos lú ná 61.4%, is féidir roinnt stáin íon a chur leis i gceart. Nuair a bhíonn an eisíontas ró-ard, ba cheart an solder a chur in ionad.

An iomarca iarmhar sádrála. Bainfear smionagar amach ag deireadh gach lae oibre.

Sreang stáin

Tá an teocht réamhthéamh PCB ró-íseal, toisc go bhfuil an teocht PCB agus comhpháirteanna ró-íseal, tá an sádróir splashed amach nuair a dhéantar teagmháil le suaitheantas tonn a ghreamú ar dhromchla an PCB. Méadú ar an teocht preheating nó a leathnú an t-am preheating.

Tá an bord clóite tais. Dí-humidiú PCB.

Tá an scannán táthú friotaíochta garbh agus míchothrom i dtiús. Feabhas a chur ar chaighdeán próiseála PCB.

Missing welding (faulty welding) < rough, granular, poor gloss, poor fluidity >

Míniú: go ginearálta, ní dhéantar ciseal cóimhiotal stáin copair de thiús cuí a fhoirmiú ar theorainn an chomhpháirteach le linn prásála.

Cúiseanna táthú (lochtach) in easnamh:

1. Soláthar teasa neamhleor mar gheall ar theocht prásála íseal Tá teocht groove solder íseal - tá luas clampála ró-tapa - dearadh bocht.

2. Sádracht lag PCB nó luaidhe comhpháirte Truailliú ocsaídiúcháin ar an mbonn-mhiotal ceangailte - teocht sádrála ró-ard - teocht solder ró-íseal - am táthú ró-fhada.

3. Croith an sádróir roimh sholadú.

4. Tá flux ag sileadh isteach.

Réiteach do tháthú ar iarraidh (lochtach):

1. Glan gach dromchla táthaithe roimh tháthú. A chinntiú weldability.

2. Coigeartaigh an teocht táthú.

3. Feabhsaigh an ghníomhaíocht flosc.

4. Roghnaigh am táthú go réasúnta.

5. Na coinníollacha stórála a fheabhsú agus am stórála PCB agus comhpháirteanna a ghiorrú.

Táthú fuar

Míniú ar théarmaí táthú fuar: tar éis sádráil tonnta, tá welds filléad neamhrialta le cruth borrtha ag na hailt solder, agus níl aon fhliuchadh nó fliuchadh leordhóthanach idir na sádróirí bosca bonn miotail, nó fiú scoilteanna.

Mar gheall ar chreathadh an crios iompair, tá an solder neamhord mar gheall ar an bhfórsa seachtrach nuair a fhuaraítear é. Seiceáil an bhfuil an mótar lochtach agus an bhfuil an voltas cobhsaí. Cibé an bhfuil cúrsaí eachtracha ag an gcreasa iompair.

Tá an teocht táthú ró-íseal nó tá luas an crios iompair ró-tapa, agus mar sin tá slaodacht an tsádróra leáite ró-ard. Wrinkle an dromchla comhpháirteach solder. Is é 250 ± 5 céim an teocht tonn stáin, agus is é 3-5s an t-am táthú. Nuair a bhíonn an teocht beagán íseal, ba cheart an crios iompair a mhaolú.

Cúiseanna táthú fuar:

1. Tá teocht groove solder íseal.

2. Tá an luas clampála ró-ard agus tá an t-am táthú gearr.

3. Le linn táthú gnáth PCB, mar gheall ar chumas teasa mór na n-alt solder bioráin an chomhpháirt, níl an teas carntha go leor.

Réitigh táthú fuar:

1. Ardaigh an teocht groove solder.

2. Laghdaigh an luas clampála agus rialaigh an t-am táthú laistigh de 3-5s.

3. Méadú ar an teocht preheating chun laghdú ar an turraing teirmeach PCB ó limistéar preheating go groove solder.